స్క్రూ కంప్రెసర్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి

ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లు వివిధ రూపాల్లో ఉంటాయి. మొట్టమొదట అభివృద్ధి చేయబడి, అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడేది రెసిప్రొకేటింగ్ పిస్టన్ కంప్రెసర్. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో జరిగిన అభివృద్ధి కారణంగా, స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లు ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉండటం వల్ల, సమాజంలో పిస్టన్ కంప్రెసర్‌ల స్థానాన్ని క్రమంగా భర్తీ చేశాయి.

స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రత్యేకమైన లూబ్రికేషన్ పద్ధతికి ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: దాని స్వంత పీడన వ్యత్యాసం కంప్రెషన్ ఛాంబర్ మరియు బేరింగ్‌లలోకి కూలెంట్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది సంక్లిష్టమైన యాంత్రిక నిర్మాణాన్ని సరళీకృతం చేస్తుంది; కూలెంట్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడం వల్ల రోటర్‌ల మధ్య ఒక ద్రవ పొర ఏర్పడుతుంది, మరియు సహాయక రోటర్‌ను ప్రధాన రోటర్ ద్వారా నేరుగా నడపవచ్చు; ఇంజెక్ట్ చేయబడిన కూలెంట్ గాలి చొరబడని ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది, శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు అధిక మొత్తంలో కంప్రెషన్ వేడిని కూడా గ్రహించగలదు. అందువల్ల, స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌కు తక్కువ కంపనం, యాంకర్ బోల్ట్‌లతో పునాదిపై బిగించాల్సిన అవసరం లేకపోవడం, తక్కువ మోటార్ శక్తి, తక్కువ శబ్దం, అధిక సామర్థ్యం, ​​స్థిరమైన ఎగ్జాస్ట్ పీడనం, మరియు అరిగిపోయే భాగాలు లేకపోవడం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

పిస్టన్ కంప్రెసర్‌లో కొన్ని లోపాలు ఉంటాయి, మరియు పిస్టన్ రింగులు, ప్యాకింగ్ పరికరాలకు ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ అవసరం ఉండదు. సాధారణ పరిస్థితులలో, సంపీడన వాయువు ప్రాథమికంగా స్వచ్ఛంగా ఉంటుంది మరియు అందులో నూనె ఉండదు. అయితే, ఆయిల్ స్క్రాపర్ రింగ్ తరచుగా నూనెను పూర్తిగా తొలగించకపోవడం మరియు సీల్ సరిగ్గా లేకపోవడం వల్ల, నూనె తరచుగా ప్యాకింగ్ పరికరంపైకి, చివరికి పిస్టన్ రింగ్‌పైకి కూడా కారుతుంది, దీనివల్ల సంపీడన వాయువులో నూనె చేరుతుంది. దీనికి అదనంగా, ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు 200°C వరకు కూడా ఉంటుంది; కూలర్ మూసుకుపోవడం వల్ల శీతలీకరణ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది; పిస్టన్ రింగ్‌పై నూనె మరకలు ఏర్పడి, అది సులభంగా అరిగిపోతుంది; వాల్వ్ ఫ్లాప్ లీక్ అవుతుంది; సిలిండర్ లైనర్ అరిగిపోతుంది, మొదలైనవి.

స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లలో లోపాలు చాలా తక్కువ. ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ సెపరేటర్, ఎయిర్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్లు మొదలైన వాటిని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించినంత కాలం, వాటి సాధారణ పనితీరుకు హామీ ఇవ్వవచ్చు. ఉపయోగించిన రెండు 10m³ స్క్రూ మెషీన్‌లలో, మురుగునీటి పైపులు మూసుకుపోవడం మరియు కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లు లోపభూయిష్టంగా ఉండటం వంటి నిర్వహణేతర సమస్యలు ఉన్నాయి. గత రెండు సంవత్సరాలుగా, హోస్ట్ సిస్టమ్ సాధారణంగా పనిచేస్తోంది.

అందువల్ల, వినియోగ ప్రభావాలు, పనితీరు, యంత్ర నిర్వహణ ఖర్చులు మొదలైన వాటి దృష్ట్యా, పిస్టన్ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లతో పోలిస్తే స్క్రూ కంప్రెసర్‌లకు సాటిలేని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇవి ఆపరేటర్ల శ్రమను తగ్గించడమే కాకుండా, నిర్వహణ కార్మికుల అవసరాన్ని కూడా తొలగిస్తాయి, దీనివల్ల నిర్వహణ ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి. మరోవైపు, పిస్టన్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఎగ్జాస్ట్ పీడనం అప్పుడప్పుడు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల అయాన్ మెంబ్రేన్ నియంత్రణ వ్యవస్థ అలారం మోగిస్తుంది. స్క్రూ యంత్రానికి మారిన తర్వాత, ఎగ్జాస్ట్ పీడనం 0.58MPa వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది మరియు పీడనం స్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది సురక్షితమైనది మరియు శబ్దం లేనిది.