ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన ఇంజిన్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన భాగం మరియు ఎక్కువ కాలం అధిక వేగంతో పనిచేస్తుంది. భాగాలు మరియు బేరింగ్లు వాటి సంబంధిత సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉన్నందున, నివారణ ప్రధాన ఇంజిన్ సమగ్రతను కొంత సమయం లేదా సంవత్సరాలు నడుస్తున్న తర్వాత తప్పక నిర్వహించాలి. సారాంశంలో, సమగ్ర పని ప్రధానంగా ఈ క్రింది నాలుగు అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి:
1. గ్యాప్ సర్దుబాటు
A. ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క మగ మరియు ఆడ రోటర్ల మధ్య రేడియల్ అంతరం పెరుగుతుంది. ప్రత్యక్ష పరిణామం ఏమిటంటే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క కుదింపు సమయంలో కంప్రెసర్ లీకేజ్ (అనగా తిరిగి లీకేజ్) పెరుగుతుంది మరియు యంత్రం నుండి విడుదలయ్యే సంపీడన గాలి పరిమాణం చిన్నదిగా మారుతుంది. కంప్రెసర్ యొక్క కుదింపు సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం సామర్థ్యంలో ప్రతిబింబిస్తుంది.
బి. యిన్ మరియు యాంగ్ రోటర్లు మరియు వెనుక ఎండ్ కవర్ మరియు బేరింగ్స్ మధ్య అంతరం పెరుగుదల ప్రధానంగా కంప్రెసర్ యొక్క సీలింగ్ మరియు కుదింపు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది యిన్ మరియు యాంగ్ రోటర్ల సేవా జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. గీతలు పడకుండా ఉండటానికి లేదా రోటర్ మరియు షెల్ మీద ధరించడానికి సమగ్ర సమయంలో రోటర్ గ్యాప్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
సి. ఈ పరిస్థితి సంభవిస్తే మరియు సమయానికి వ్యవహరించకపోతే, ముగింపు ముఖాలు అంటుకోవడం చాలా సులభం, లోడింగ్ సీటు వెనుక భాగంలో బేరింగ్ సీటు యొక్క ముగింపు ముఖం మరియు అన్‌లోడ్ సీటు ముందు భాగంలో బేరింగ్ సీటు యొక్క ముగింపు ముఖం. తత్ఫలితంగా, యంత్రం యొక్క ముక్కు అకస్మాత్తుగా చనిపోతుంది, మరియు ఆ సమయంలో మరమ్మత్తు ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. చికిత్స ధరించండి
మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, యంత్రాలు నడుస్తున్నంత కాలం, ధరించడం ఉంటుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, సరళత నూనె యొక్క సరళత కారణంగా (సాధారణంగా పిలుస్తారు: ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్), దుస్తులు చాలా తగ్గించబడతాయి, కాని దీర్ఘకాలిక హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్. దుస్తులు నెమ్మదిగా పెరుగుతున్నాయి. స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు సాధారణంగా దిగుమతి చేసుకున్న బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు వారి సేవా జీవితం కూడా 30 000 హెచ్‌కి పరిమితం చేయబడింది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయిన్ ఇంజిన్‌కు సంబంధించినంతవరకు, బేరింగ్‌లకు అదనంగా, షాఫ్ట్ ముద్ర, గేర్‌బాక్స్ మొదలైన వాటిపై కూడా దుస్తులు ధరిస్తాయి. చిన్న దుస్తులు కోసం సరైన నివారణ చర్యలు తీసుకోకపోతే, అది సులభంగా పెరిగిన దుస్తులు మరియు భాగాలకు నష్టానికి దారితీస్తుంది.
3. హోస్ట్ క్లీనింగ్
ఎయిర్ కంప్రెసర్ హోస్ట్ యొక్క అంతర్గత భాగాలు చాలా కాలంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడన వాతావరణంలో ఉన్నాయి. హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్‌తో కలిసి, పరిసర గాలిలో దుమ్ము మరియు మలినాలు ఉంటాయి. ఈ చిన్న ఘన పదార్థాలు యంత్రంలోకి ప్రవేశించిన తరువాత, అవి కందెన నూనెలోని కార్బన్ నిక్షేపాలతో పాటు పేరుకుపోతాయి. అవి కాలక్రమేణా పేరుకుపోతే మరియు పెద్ద ఘన బ్లాక్‌లను ఏర్పరుచుకుంటే, అది హోస్ట్ జామ్‌కు కారణం కావచ్చు.
4. ఖర్చు పెరుగుదల
ఇక్కడ ఖర్చు నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు విద్యుత్ ఖర్చులను సూచిస్తుంది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన ఇంజిన్ చాలా సేపు సమగ్ర లేకుండా నడుస్తున్నందున, భాగాల దుస్తులు పెరుగుతాయి, మరియు కొన్ని ధరించిన మలినాలు ప్రధాన ఇంజిన్ కుహరంలో ఉంటాయి, ఇది కందెన యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, మలినాలు కారణంగా, చమురు మరియు గ్యాస్ సెపరేటర్ కోర్ మరియు చమురు వడపోత వ్యవధి యొక్క ఉపయోగం సమయం బాగా తగ్గించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా నిర్వహణ ఖర్చులు పెరుగుతాయి. విద్యుత్ ఖర్చులు పరంగా, పెరిగిన ఘర్షణ మరియు కుదింపు సామర్థ్యం తగ్గడం వల్ల, విద్యుత్ ఖర్చులు అనివార్యంగా పెరుగుతాయి. అదనంగా, ఎయిర్ కంప్రెసర్ హోస్ట్ వల్ల కలిగే గాలి వాల్యూమ్ మరియు కంప్రెస్డ్ గాలి నాణ్యత తగ్గడం కూడా ఉత్పత్తి ఖర్చులలో పరోక్ష పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -24-2025
